钕铁硼磁铁由粉末冶金制造法，主要成份为稀土金属普钕，金属元素铁、非金属元素元硼等。我司工厂生产分为两大部份流程，一部分为原材料生产毛坯，另一部分为毛坯生产成品。我司在购买每批原材料都经过全面精选与检测，验收合格后方可入库，并标明入库时间、产品编号、数量等明细存档。入库后原材料都按指定分开存放. 每生产一批半成品，我们都会重新精选原材料后，再进行工艺配料、真空烧结成所需型号的半成品毛坯,每批我们成型的毛坯都与对应的原材料型号存档.半成品毛坯成型后我们经过磁性能检测仪检测磁铁的四大参数确定产品性能是否合格。合格产品全部转入毛坯仓库，毛坯仓库按每次入库的毛坯规格型号分开存放并存档。在毛坯生产成品时，我们会按客户所需的性能、规格再重新精选毛坯的型号来定型切片成规格毛坯，然后进行倒角、电镀、成品检测、充磁、检测表面磁力、包装入成品库出厂。

　   生产的所有成品能通过生产批号追溯到产品所使用原材料的供应商生产批号来确定产品质量明细。
　　1．采购需负责要求供应商对原料进行生产物料编号标识及原料到我司后的报验、清楚标明入库明细，防止原料的编号混批。
　　2．品管负责所有产品的质检，对检验状态进行标明包括待检、合格、不合格等，并制定份产品可追溯工序流程的清单。
　　3．仓库负责原材料的出入库产品进行明确记录、清楚标识物料明细及合格与不合格产品隔离摆放及维护确保产品可追溯性。
　　4．生产部需执行对生产过程中的产品标识及产品追溯，可对生产的成品能通过生产批号追溯到产品所使用物料的供应商生产批号明确清楚物料明细。
　　5．在产品的生产、检验、贮存等环节、我们应对产品进行明确标识、对相关产品出厂的产品会记录好产品标识号，以便于追溯。
　　预防措施：所有的物料、半成品、报废品等需进行标识卡，每批产品生产从原材料到加工成品都需标配好“物品标识卡”，物品标识卡上要清楚标明供应商批号、检验批号、物料名称型号、物料状态、物料数量、下道工序、放置人、放置时间、不合格产品应隔离存放并悬挂上不合格标示。
原料：在配料前对原料进行纯度检测；
钢锭检验：检验化学成分，氧含量，金相组织；
制粉检验：氧含量，平均粒度分布；
压型检验：氧含量和尺寸检验；
毛坯成品检验：对氧含量，比重和尺寸公差，形位公差，晶粒度、磁性能等检验；
电镀质量检验：进行盐雾、PTC、镀层厚度及镀层结合力等各项检测。