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物料成份：铁氧体永磁铁的主要原材料有粗粉（Fe2O3）三氧化二铁、（CrCO3）碳酸锶，比例：5-5.9：1铁氧体生产的原材料是一样的，我司永磁铁氧体主要有Y10T（同性）、（异性）Y20、Y25、Y30、Y30BH、Y35等6个牌号产品，异性、同性之分是从配方、生产工艺上的不同来区分。
生产细磨：粗粉的直径是：3-6um（微米），细磨是把粗粉磨成直径在0.8-1um的粒度。一般在生产情况下，大部分使用的是球磨，球磨机的每次细磨的数量大于砂磨机。球磨机是滚动，砂磨机是搅动的。
性能影响：铁氧体磁性能影响因素：造粉工序的影响（配方、原材料、粒度）、水份控制、松装比例、工艺流程。
方块铁氧体：
长宽高最大可做到：150*100*25.4mm
高度最小做到2mm，在此厚度的情况下长宽可做到100mm。
长宽高最小做到：2*2*2mm，但是毛胚的利用率只能达到30%。
方块的正常倒角尺寸是：（高）1*45°，有倒角的尽量把厚度控制在3毫米以上。
干压的方块都有倒角，湿压的部分有倒角。
磁铁表面高斯靠边出数值最大，中心值最小，同性高斯正常范围：300-600GS，异性高斯正常范围：800-1100GS。
公差：磨压磁铁的长宽理论正常公差是+/-2%，+/-2%是指此规格长宽尺寸的+/-2%，模压异性厚度公差是+/-0.1mm，同性厚度公差+/-0.2mm。
烧结：烧结窑分为两种：1.电窑、2.汽窑
温度控制在1200°C-1300°C，纯烧结过程中所花费时间：磁瓦是12小时左右，其他规格的磁铁是16-24个小时最少时间消耗。
压延成型后的毛胚需放置2-3天后进窑，烧结出来的效果是最好的。烧结过程中的升温曲线是逐步升温，升至最高点至少保温一个半小时，烧结出窑后放置2-4个小时进行自然冷却，
烧结铁氧体从性能上分为：同性（Y10）、半异性（Y25）、异性（Y30/Y35/Y30BH等）表面：正常是黑色，也可以根据客户的要求增加镀层（锌+镍+锌、镍+锌+镍）、喷漆。
烧结铁氧体切割、模压交期：
普通规格：切割做样最快为四天、最迟七天：模压最快四天，最迟七天。做货：正常规格7天：小，复杂规格10天。
永磁铁氧体上世纪50年代，铁氧体永磁材料投人工业生产。铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物，以粉末冶金法制造，主要分为钡料(Ba)和锶料(Sr)两种，模压成型时是需要磁力取向（磁场成型）而分为各向异性和各向同性两类，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度可达250摄氏度，居里温度高达450摄氏度，较坚硬且脆，可用金刚石沙等工具切割加工，用合金模具一次成型，可生产各种异形产品，如圆环打孔，内孔椭圆形，马蹄形，梯形，多边形等。此类产品大量应用于永磁电机、运动器材、医疗设备、水族器材、扬声器、电器等领域。
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